卧式砂磨机线速度与研磨效率之间的关系及影响

    卧式砂磨机线速度越高，传递给珠子的动能就越大，卧式砂磨机效率就越高！但是不是越高越好呢？当然不是。卧式砂磨机线速度太高的弊端如下：
    A线速度越高，发热越大，机器升温越快，对大多数物料来说是有温度限制的。
    B线速度越高，对卧式砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。
    C线速度越高，对机器造成的损伤越大，对零件的磨损也加剧。所以对制造机器的材质要求更高。
    卧式砂磨机的线速度一般在5-10m/s之间(每个砂磨机厂家业内经验不一样，实验数据不一样，其终总结的结果不一样)，卧式砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区。所以卧式砂磨机是利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内。
    不同的卧式砂磨机厂家根据不同的业内经验设计制造出来的卧式砂磨机的线速度各不相同，其研磨效率也是不一样的。主要因素是由机器所采用的材质好坏和所使用的研磨介质强度大小来决定。影响湿法研磨卧式砂磨机效率的常见因素可在本站搜索查看。

影响卧式砂磨机研磨细度因素有哪些？

    影响卧式砂磨机研磨细度因素有很多，主要可以从外在原因和内在原因两个方面来说。
    外在原因有分散剂的添加、原料粒径等原因，这里我们主要讲分散剂对研磨细度的影响。
    在卧式砂磨机中，物料颗粒的粉碎先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎-团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
    所以，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，卧式砂磨机的研磨细度才能实现。