棒销式砂磨机的性能有哪些
棒销式砂磨机高能量比：
新型棒销式研磨转子，集中动能给予磨珠更大的能量比。提高研磨效率与细化程度，同时减小物料在磨腔内的阻力，更适用于中高粘度超细化要求的物料
高 效长径比：
高 效长径比设计筒体，源用于瑞士结构，错落式棒钉排布加长物料在磨内的有效时间。
加长型轴承座：
瑞士RETNU一体式加工工艺退火消除焊接应力后经镗床深加工成形。解决了国产棒销式砂磨机轴承位不同心而导致主轴跳动，影象设备稳定性与使用寿命。国产同类产品中，加长型轴承座为易勒所独有的。
棒销式砂磨机大面积出料方式：
大面积管状离心式出料的应用（见右图），出料面积大、缝隙小（常用规格有：0.1mm,0.3mm,0.5mm），小粒径介质，更小可采用0.2mm锆珠，确保超细化研磨，提高研磨效率。同时，出料网装于转子中心部位的安装结构，高速转子的离心作用让出料粒径分布更窄，并且减少珠子对栅网的撞击，延长使用寿命。解决了传统动静环式出料结构不能采用微珠研磨，出料速度慢，易卡碎研磨介质的缺陷。
冷却：
棒销式砂磨机采用内螺纹导流式筒体冷却方式，加顶端盖双冷，散热效率是传统砂磨机的2-3倍，保证研磨体内部热量有效的散失。
机械密封：
集装式双端面机械密封，更大可耐8-10kg 压力。原装进口。棒销式砂磨机专为带细颗粒物料而设计。整体件，使用按装方便，无需人员即可自行更换
影响棒销式砂磨机研磨细度因素有很多，主要可以从外在原因和内在原因两个方面来说。
外在原因有分散剂的添加、原料粒径等原因，这里我们主要讲分散剂对研磨细度的影响。
在棒销式砂磨机中，物料颗粒的粉碎先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎-团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
所以，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，棒销式砂磨机的研磨细度才能实现。
棒销式砂磨机高能量比：
新型棒销式研磨转子，集中动能给予磨珠更大的能量比。提高研磨效率与细化程度，同时减小物料在磨腔内的阻力，更适用于中高粘度超细化要求的物料
高 效长径比：
高 效长径比设计筒体，源用于瑞士结构，错落式棒钉排布加长物料在磨内的有效时间。
加长型轴承座：
瑞士RETNU一体式加工工艺退火消除焊接应力后经镗床深加工成形。解决了国产棒销式砂磨机轴承位不同心而导致主轴跳动，影象设备稳定性与使用寿命。国产同类产品中，加长型轴承座为易勒所独有的。
棒销式砂磨机大面积出料方式：
大面积管状离心式出料的应用（见右图），出料面积大、缝隙小（常用规格有：0.1mm,0.3mm,0.5mm），小粒径介质，更小可采用0.2mm锆珠，确保超细化研磨，提高研磨效率。同时，出料网装于转子中心部位的安装结构，高速转子的离心作用让出料粒径分布更窄，并且减少珠子对栅网的撞击，延长使用寿命。解决了传统动静环式出料结构不能采用微珠研磨，出料速度慢，易卡碎研磨介质的缺陷。
冷却：
棒销式砂磨机采用内螺纹导流式筒体冷却方式，加顶端盖双冷，散热效率是传统砂磨机的2-3倍，保证研磨体内部热量有效的散失。
机械密封：
集装式双端面机械密封，更大可耐8-10kg 压力。原装进口。棒销式砂磨机专为带细颗粒物料而设计。整体件，使用按装方便，无需人员即可自行更换
影响棒销式砂磨机研磨细度因素有很多，主要可以从外在原因和内在原因两个方面来说。
外在原因有分散剂的添加、原料粒径等原因，这里我们主要讲分散剂对研磨细度的影响。
在棒销式砂磨机中，物料颗粒的粉碎先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎-团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
所以，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，棒销式砂磨机的研磨细度才能实现。
