影响小型卧式砂磨机研磨细度因素有哪些？
影响小型卧式砂磨机研磨细度因素有很多，主要可以从外在原因和内在原因两个方面来说。
外在原因有分散剂的添加、原料粒径等原因，这里我们主要讲分散剂对研磨细度的影响。
在小型卧式砂磨机中，物料颗粒的粉碎先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎-团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
所以，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，小型卧式砂磨机的研磨细度才能实现。
以使用成本来比较：立式砂磨机因停机时介质在研磨腔的底部，开机时中片和珠子产生强力摩擦，所以珠子易碎和磨损大。
从材质方面比较：立式砂磨机主要是针对细度要求低的产品，设备价格更便宜，也就造成制造商普遍都选用比较普通的材质，而卧式砂磨机是针对中产品，因此材料选用要比立式砂磨机好，像研磨内桶一般常用碳化硅陶瓷。
从小型卧式砂磨机功耗方面比较：卧式砂磨机实际上是把立式砂磨机的筒体横过来水平放置，转轴是水平的，而中轮的平面是垂直于水平面的，因此当开动机器时，就无需像立式砂磨那样需要额外地克服层层压在中轮平面上的砂子重力，因此在相同的情况下，卧式砂磨机比立式砂磨机更能节约动力。
影响小型卧式砂磨机研磨细度因素有很多，主要可以从外在原因和内在原因两个方面来说。
外在原因有分散剂的添加、原料粒径等原因，这里我们主要讲分散剂对研磨细度的影响。
在小型卧式砂磨机中，物料颗粒的粉碎先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎-团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
所以，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，小型卧式砂磨机的研磨细度才能实现。
以使用成本来比较：立式砂磨机因停机时介质在研磨腔的底部，开机时中片和珠子产生强力摩擦，所以珠子易碎和磨损大。
从材质方面比较：立式砂磨机主要是针对细度要求低的产品，设备价格更便宜，也就造成制造商普遍都选用比较普通的材质，而卧式砂磨机是针对中产品，因此材料选用要比立式砂磨机好，像研磨内桶一般常用碳化硅陶瓷。
从小型卧式砂磨机功耗方面比较：卧式砂磨机实际上是把立式砂磨机的筒体横过来水平放置，转轴是水平的，而中轮的平面是垂直于水平面的，因此当开动机器时，就无需像立式砂磨那样需要额外地克服层层压在中轮平面上的砂子重力，因此在相同的情况下，卧式砂磨机比立式砂磨机更能节约动力。
